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氫冶金工藝在應(yīng)用中還存在哪些難點(diǎn)?
作者:官方 來源:氫啟未來網(wǎng) 所屬欄目:資訊 發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 14:27
[ 導(dǎo)讀 ]當(dāng)前,中國鋼鐵行業(yè)正在積極尋求低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展途徑,氫冶金無疑是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的重要的途徑之一。

當(dāng)前,中國鋼鐵行業(yè)正在積極尋求低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展途徑,氫冶金無疑是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的重要的途徑之一。

一些鋼鐵頭部企業(yè)在氫冶金方面邁出了重要一步,建立了低碳冶金示范項(xiàng)目,如寶武、河鋼、首鋼、建龍、酒鋼等,一些知名院校也建立起了科學(xué)研究中心、技術(shù)研究院等。可以說,中國鋼鐵行業(yè)未來能否站上世界低碳冶金技術(shù)的最前列,氫冶金工藝的研發(fā)突破和應(yīng)用至關(guān)重要。

就目前而言,氫冶金技術(shù)在世界范圍內(nèi)還存在著成本較高,并且在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加注等環(huán)節(jié)也存在安全性等諸多難題。

數(shù)據(jù)顯示,2020年,受全球新冠肺炎疫情影響,全球碳排放量下降至322.8億噸,其中,中國碳排放量達(dá)到98.99億噸,占比30.7%,居于世界前列。

為此,中國堅(jiān)定實(shí)施了碳減排、碳中和戰(zhàn)略,這是中國實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求和重大戰(zhàn)略決策。

鋼鐵行業(yè)有“兩高一資”的說法,即高能耗、高污染和資源性。2020年中國粗鋼產(chǎn)量突破10億噸,穩(wěn)居世界第一位。由于碳排放總量較大,中國鋼鐵工業(yè)二氧化碳排放量約占全國二氧化碳排放量的15%,占全球60%以上,節(jié)能減排任務(wù)艱巨,氫冶金的順利實(shí)施意義顯得尤為重大。

一直以來,氫冶金工藝因其低碳低能耗等諸多顯著特征受到業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注,探索熱度也一直未減,氫冶金技術(shù)研究也正朝著多元化的方向邁進(jìn),如氫氣—一氧化碳混合氣制鐵、純氫煉鐵等技術(shù)正逐漸被攻克。

中國現(xiàn)有的煉鋼技術(shù)主要有兩大類,即長流程與短流程,其中,長流程中涉及到大量含碳元素原料的使用,二氧化碳的排放不可避免;而短流程中因?yàn)樾枰罅渴褂秒娏Γ袊壳爸饕揽炕鹆Πl(fā)電,電爐的使用也會(huì)間接造成大量碳排放。

基于此,鋼鐵行業(yè)普遍將研究重心由改進(jìn)現(xiàn)有煉鐵設(shè)備向引入清潔原料方向轉(zhuǎn)移。眾多新煉鐵技術(shù)中,氫煉鐵技術(shù)成為了首選方案。

中國現(xiàn)有的氫冶金技術(shù)中,富氫還原高爐與氣基直接還原豎爐兩類工藝發(fā)展逐漸受到行業(yè)的認(rèn)可。其中富氫還原高爐,即通過噴吹氫氣和天然氣、焦?fàn)t煤氣等含氫介質(zhì)參與煉鐵過程。但該工藝下的碳排放減量有限。相比之下,氣基直接還原豎爐工藝噸鋼二氧化碳排放量能減少50%以上,效果非常明顯。

此外,純氫氣煉鐵的探索同樣一直在積極推進(jìn)。與長流程相比,該工藝下二氧化碳排放將降低98%。不過,現(xiàn)有技術(shù)條件下,還不能大面積推廣應(yīng)用,成本較高是主要原因。

目前氫氣制備方法中天然氣制氫占比最高,達(dá)48%;其次是石油氣化制氫,占比30%;煤制氫第三,占比18%;電解水制氫占4%。

光伏、風(fēng)電、核電等可再生能源發(fā)電直接用于制氫冶金,成本太高,其價(jià)格是煤制氫成本的兩倍以上(煤制氫成本約為15-16元/kg,電解水制氫成本達(dá)30元/kg以上),其中電價(jià)會(huì)占到制氫成本的70%以上。

數(shù)據(jù)顯示,煤制氫技術(shù)路線成本在0.8-1.2元/nm3,天然氣制氫成本略高于煤制氫,為0.8-1.5元/nm3,而電解水制氫價(jià)格較高,即使采用低谷電制氫(電價(jià)取0.25元/千瓦時(shí)),加上電費(fèi)以外的固定投資,制氫綜合成本高于1.7元/立方米。

不過,考慮到我國清潔能源發(fā)電的發(fā)展,未來使用諸如生物能、核能等作為電解水制氫電力來源或許會(huì)為該工藝的進(jìn)一步發(fā)展帶來更多可能。

除成本較高外,氫氣儲(chǔ)存和運(yùn)輸業(yè)面臨不少困難。安全、高效、廉價(jià)的氫儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)成為了實(shí)現(xiàn)氫能商業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵。目前主要的儲(chǔ)運(yùn)氫材料與技術(shù)有高壓儲(chǔ)氫、液體儲(chǔ)氫、金屬氫化物儲(chǔ)氫、有機(jī)氫化物儲(chǔ)氫等。高壓氣瓶儲(chǔ)氫有三型瓶和四型瓶,三型瓶已經(jīng)國產(chǎn)化,四型瓶相關(guān)技術(shù)有待突破。

在氫冶金應(yīng)用方面,國內(nèi)還處于研發(fā)試驗(yàn)階段,而在國際上,韓國浦項(xiàng)已經(jīng)正式開發(fā)超高溫煤氣爐和智能原子爐等氫冶煉技術(shù)密切相關(guān)技術(shù)的研究,瑞典蒂森克虜伯已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了在高爐中使用氫氣。

綜合來看,目前,我國鋼鐵行業(yè)無論是碳排放標(biāo)準(zhǔn)管理體系,還是低碳冶金技術(shù)相比國外,均處于發(fā)展的初級(jí)階段,氫冶金之路充滿各種挑戰(zhàn),但發(fā)展?jié)摿薮蟆?/span>


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